棉紡工藝

把棉纖維加工成為棉紗、棉線的紡紗工藝過程。這一工藝過程也適用于紡制棉型化纖紗、中長纖維紗以及棉與其他纖維混紡紗等。棉織物服用性能產好，價格低廉，且棉紡工序比較簡單，所以在紡織工業(yè)中占首要地位。紡紗最初用手工，后來逐漸應用簡單工具，如紡專、紡車。1758年出現羅拉式翼錠細紗機，1770年又出現珍妮細紗機，1774年創(chuàng)造出三滾筒梳理機，1779年發(fā)明了走錠細紗機，約在18世紀末葉，才有了并條機和粗紗機。棉紡工程的機械化是先從細紗機開始的，所以細紗機有時也稱紡紗機。而細紗以前的工序，統(tǒng)稱為前紡，包括開清棉、梳棉、并條、粗梳、粗紗等，依原棉的纖維長度，含雜和成紗品質要求等組成不同的前紡工藝;前紡加工之前，必須先進行原料選配。細紗以后的加工，有絡筒、并紗、拈線、搖絞等。

紡紗系統(tǒng)

棉紡生產所用的原料有棉纖維和棉型化纖，其產品有純棉紗、純化纖紗和各種混紡紗等。在棉紡紡紗系統(tǒng)中，根據原料品質和成紗質量要求，又分為普梳系統(tǒng)、精梳系統(tǒng)和廢紡系統(tǒng)。(一)普梳系統(tǒng)一般用于紡制粗、中特紗，供織造普通織物(二)精梳系統(tǒng)精梳系統(tǒng)用以紡制高檔棉紗、特種用紗或棉與化纖混紡紗。(三)廢紡系統(tǒng)廢紡系統(tǒng)用于加工價格低廉的粗特棉紗。(四)化纖與棉混紡系統(tǒng)滌綸(或其他化學纖維)與棉混紡時，因滌綸與棉纖維的性能及含雜不同，不能在清梳工序混和加工，需各自制成條子后，再在頭道并條機(混并)上進行混合，為保證混勻，需采用三道并條。